Vac system
Fabrication d’aspirateurs spéciaux et sur mesure
Nous développons et fabriquons des aspirateurs spécifiques pour répondre aux problématiques liées à des contraintes dimensionnelles, ou à la singularité des produits aspirés. De la simple adaptation d’un châssis par exemple à la conception complète d’un appareil, nous apportons des solutions suivant un cahier des charges établi. Vac System réalise également les fabrications d’aspirateurs sur mesure pour le dépoussiérage industriel autour de Metz et Strasbourg dans le département de la Moselle (57).
Nos réalisations d’aspirateurs sur mesure
Spécificité structurelle
Notre client, les Houillères du Bassin de Lorraine, nous soumet un projet qui nécessite un aspirateur sur mesure qui doit être utilisé au fond du puit Vouters à – 900 mètres.
- a) il faut un appareil puissant capable d’aspirer du sable qui se décante régulièrement au fond des installations d’eaux sales
- b) L’appareil doit pouvoir évoluer dans une atmosphère explosive
- c) Il faut trouver une solution pour faciliter au maximum les vidanges de l’aspirateur
- d) L’appareil doit tenir dans la hauteur d’une galerie standard
Pour répondre à leurs exigences, nous avons conçu un aspirateur pneumatique
- a) équipé d’une tête avec 6 venturis alimentée en 2″ à 5 bars l’appareil atteint la dépression et le débit nécessaires pour l’aspiration rapide d’un sable à haute densité car chargé d’eau
- b) l’aspirateur est intrinsèquement anti-explosion puisque le principe venturi ne requiert aucune pièce en mouvement, donc pas de risque d’étincelle ; le montage de filtres antistatiques et l’équipotentialité des différents éléments entre eux avec une mise à la terre permettent de répondre aux normes Atex en vigueur.
- c) nous avons élaboré un ensemble d’aspiration monté sur un châssis à poser directement sur la berline du client ; ainsi lorsque la berline est pleine, elle est montée au jour pour y être vidée ; cette solution offre une grande autonomie et ne nécessite donc aucune manipulation au fond ;
- d) pour tenir dans la hauteur qui nous reste entre le dessus de la berline et la voûte de la galerie, nous avons disposé l’aspirateur en ligne au lieu d’une configuration classique qui consiste à empiler les éléments.
Difficulté liée au très mauvais écoulement du produit aspiré
La configuration classique d’un aspirateur sur silo ne pouvait pas convenir car le produit a tendance à former une voûte et à s’agglomérer. L’aspirateur doit servir à vidanger les silos des presses sur une ligne de fabrication de plaquettes de frein. Il faut pouvoir aspirer le plus vite possible pour réduire au maximum les temps d’arrêt de production.
Le produit est lourd et très abrasif.
L’appareil doit évoluer dans une zone classée ATEX.
Nous avons choisi de proposer un aspirateur pneumatique qui est capable d’offrir une dépression similaire aux pompes à vide à lobes par exemple mais qui nécessite bien moins de maintenance et qui est beaucoup moins sensibles aux poussières abrasives.
La décharge est faite par deux trappes montées sur vérins avec un système de confinement par jupe télescopique pour chargement direct dans les caisses du client.
Spécificité technologique
Fabrication d’un aspirateur tout inox de très petit gabarit avec réservoir à pesée pour l’aspiration de métaux précieux dans le secteur nucléaire.
